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Planta de tratamiento de la lechería
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Línea del tratamiento de la leche de UHT
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Yogur industrial que hace la máquina
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Línea de transformación del tomate
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sistema de la limpieza del cip
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Línea de transformación del zumo de fruta
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Línea de transformación del mango
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Línea de transformación de la piña
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Línea de transformación anaranjada
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Equipo de la pasterización de la leche
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Equipo de la producción de queso
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Mantequilla que hace el equipo
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tanques de acero inoxidable
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Equipo de proceso de fruta
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Línea de transformación de Apple
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cadena de producción de la bebida
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Evaporador del efecto múltiple
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cadena de producción del refresco
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Máquina de la elaboración de la carne
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Erik Steen Hansen de DinamarcaSoy la persona, que ha hecho los ensayos/producción usando la trituradora de la piña. ¡La trituradora ha funcionado hasta ahora muy bien!
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Director Gerelkhuu de MongoliaUsted es siempre agradable. Alegre trabajar con su compañía y empleados.
Sistema de fermentación automática de la máquina de procesamiento de leche de soja Uht
Lugar de origen | Porcelana |
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Nombre de la marca | BEYOND |
Certificación | ISO 9001/SGS/CE/TUV |
Número de modelo | POR PM |
Cantidad de orden mínima | 1 juego |
Precio | 100000USD-800000USD/set |
Detalles de empaquetado | Embalaje estándar de exportación, digno para el envío marítimo de larga distancia |
Tiempo de entrega | 60-100 días tras la recepción del pago inicial y la confirmación de los dibujos |
Condiciones de pago | T/T, L/C, unión del oeste |
Capacidad de la fuente | 20 juegos por mes |
materia prima | frijol de soya | Producto final | Leche de soja, leche de soja, yogur de soja |
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Operadores | 6-10 personas | Tipo de paquete | bolsas de plástico o vasos |
Nombre del producto | Vendo planta de yogurt | sistema de fermentación | Sistema de fermentación automática |
Alta luz | Equipo de procesamiento de leche Uht,Máquina de procesamiento de leche de soja Uht,Máquina de fabricación de yogur industrial de fermentación automática |
Planta de procesamiento de leche a la venta equipo de procesamiento uht máquina de procesamiento de leche
BEYOND Machinery es un fabricante, proveedor y exportador líder de líneas de procesamiento de leche UHT.La planta de procesamiento de leche de temperatura ultra alta o temperatura ultra alta es una dirección caliente en la industria alimentaria, que es un proceso de esterilización de leche a través de transferencia de calor ultra o calentamiento de líquido.Ayuda a matar las bacterias dañinas y convierte el líquido en comestible.Estas plantas necesitan algunos equipos de alta calidad para funcionar con éxito.Por lo tanto, buscan fabricantes de maquinaria y equipos de procesamiento de alimentos que puedan ayudarlos a respaldar y operar la fábrica con éxito.
BEYOND Machinery es un distribuidor que se dedica a la producción y fabricación de los equipos necesarios para dichas plantas lecheras.Por lo tanto, debemos ser muy profesionales en el proceso de producción, para poder entregar productos de alta calidad a tiempo.Si está buscando un exportador popular de fábricas de procesamiento de leche UHT, está en la página correcta.Siempre hemos sido conocidos como exportadores de alta calidad de equipos de procesamiento de leche UHT.La razón por la que tenemos ese nombre es que nuestros equipos profesionales trabajan día y noche para garantizar que los productos se fabriquen cuidadosamente y se entreguen a tiempo, y que los resultados sean satisfactorios para los clientes.Si desea más información, póngase en contacto con nosotros.
Lista de equipos para la línea de producción de leche de soya, yogur, leche saborizada y jugo
FLUJO NO. | NOMBRE | TALLA | PARÁMETRO PRINCIPAL DE TECNOLOGÍA | UNIDAD | CANTIDAD |
A | unidad de preparación y formulación | ||||
A-1 | tanque de emulsión de alta velocidad | 1500L | Acero inoxidable SUS304, aislamiento térmico, forma cuadrada, emulsionante inferior de alta velocidad de 1450 rpm, termómetro de lectura digital, soportes con pies ajustables | colocar | 1 |
A-2 | tanque de emulsión de alta velocidad | 1500L | Acero inoxidable SUS304, aislamiento térmico, forma cilíndrica, emulsionador de alta velocidad montado en la parte superior de 2900 rpm, termómetro de lectura digital, soportes con pies ajustables | colocar | 1 |
A-3 | tanque de emulsión de alta velocidad | 1500L | Acero inoxidable SUS304, aislamiento térmico, forma cilíndrica, emulsionador de alta velocidad montado en la parte superior de 2900 rpm, termómetro de lectura digital, soportes con pies ajustables | colocar | 1 |
A-4 | plataforma de fusión de materiales | SUS304, hoja a cuadros en la superficie, escaleras con pasamanos, L*W*H=5500*1500*1200MM | colocar | 1 | |
A-5 | bomba de leche | 15T/hora | Acero inoxidable SUS304, elevación de bomba 24M, sello mecánico de aleación dura, carcasa interna pulida brillante | colocar | 2 |
A-6 | filtro de tubería doble | 15T/hora | Acero inoxidable SUS304, dos tubos, elemento filtrante de acero inoxidable Malla 100 | colocar | 2 |
A-7 | bomba de leche | 15T/hora | Acero inoxidable SUS304, elevación de bomba 24M, sello mecánico de aleación dura | colocar | 1 |
A-8 | enfriador de placas | 15T/hora | soporte de acero inoxidable, placas de acero inoxidable SUS304, dos secciones, junta tipo cerrojo sellada, termómetro tipo puntero y sonda | colocar | 2 |
A-9-1~5 | tanque de formulación | 7500L | Acero inoxidable SUS304, doble capa con aislamiento, agitador vertical superior descentrado de 36 rpm, boca de inspección hermética, cabezal cónico, bola de pulverización CIP, indicador de nivel de tubo de vidrio, válvula de ventilación, soportes con pies ajustables | colocar | 3 |
célula de carga | Marca Alemana | colocar | 3 | ||
sensor de temperatura | colocar | 3 | |||
A-10 | bomba de leche | 10T/hora | Acero inoxidable SUS304, elevación de bomba 24M, sello mecánico de aleación dura | colocar | 1 |
A-11 | bomba de diafragma | 3T/hora | SUS304 | colocar | 1 |
A-12 | plataforma de operación | SUS304, placa a cuadros en la superficie, con escaleras y pasamanos, L*W*H=6000*800*1500MM | colocar | 1 | |
total parcial: | |||||
B | sistema de fermentación de yogur | ||||
B-1 | pasteurizador tipo placa | Q=3T/hora | intercambiador de calor de placas, la temperatura del producto en la entrada es de 25 ℃;temperatura de esterilización 95, mantener durante 300S, la temperatura en la salida es de 43 ℃, usar agua de la torre para enfriar, control automático PID | colocar | 1 |
B-2 | homogeneizador | Q=3T/hora | 25MPa, incluida la caja de inicio | colocar | 1 |
B-3 | tanque de almacenamiento de yogur | Q=3T/hora | SUS304, mantenga durante 300S | colocar | 1 |
B-4 | tanque de fermentación | 3000L | Acero inoxidable SUS304, aislado térmicamente, agitador votical central superior de 15 a 30 rpm, cabeza cónica, boca de acceso hermética, válvula de ventilación, termómetro de lectura digital, deflector anti-remolino, partidarios con pies ajustables, mirilla con lámpara | colocar | 3 |
B-5 | bomba lobular | Q=10T/hora | ajustable continuo | colocar | 3 |
B-6 | enfriador de placas | Q=10T/hora | soporte de acero inoxidable, placas de acero inoxidable SUS304, una sección, junta tipo cerrojo sellada, termómetro y sonda tipo puntero, la temperatura del producto en la salida es de 15 ℃ | colocar | 1 |
B-7 | plataforma de operación de fermentación | Acero inoxidable SUS304, placa a cuadros, con escalera y pasamanos, dimensión: 6000*800*1500MM | colocar | 1 | |
total parcial: | |||||
C | pasteurizador y unidad de llenado | ||||
C-1-1~7 | esterilizador tubular | Q=6T/h | 1. 5 °C → 65 °C (homogeneizador) → 90-95 °C (30 segundos) →142 °C (4 segundos) →90 °C (temperatura de llenado en caliente) y opcionalmente enfriar a 20 °C o enfriar a 5 ° C, 2.Totalmente automático con PLC de seimens y pantalla táctil, registrador de temperatura digital, CIP automático con medidor de conductividad eléctrica, completamente ensamblado y montado sobre patines | colocar | 1 |
C-2 | desgasificador | Q=6T/h | SUS304 | colocar | 1 |
C-3 | homogeneizador | Q=6T/h | 25MPa, incluida la caja de inicio, homogeneizador con control de velocidad VFD | colocar | 1 |
C-5 | tanque de almacenamiento de alta posición | 1000L | Acero inoxidable SUS304, aislamiento de PU, boca de inspección sellada, ventilación de aire aséptica, bola de rociado CIP, patas ajustables, parte superior del cono | colocar | 2 |
C-6 | plataforma para almacenamiento de producto final | SUS304, SUS304, placa a cuadros en la superficie, con escaleras y pasamanos, L*W*H=3500*2200*2800MM | colocar | 1 | |
C-10 | máquina de llenado de botellas de vidrio | 12000botella/h,250ml,500ml | colocar | 1 | |
C-11 | SISTEMA DE RETORTA | dimensión ¢ 1500 * 5250, control completamente automático, incluye bomba de agua caliente y tanque de agua caliente | colocar | 2 | |
C-12 | sistema de carga y descarga de cajas | cajas de carga automática, cajas de descarga automática | colocar | 1 | |
C-13 | túnel de enfriamiento de botellas de vidrio y luego sistema de empaque | incluye túnel de enfriamiento, transportador y secador de cabello, tapado (por prensa), etiquetado, rociado de código | colocar | 1 | |
total parcial: | |||||
D-1 | sistema CIP | ||||
D-1 | sistema CIP semiautomático de doble línea | 3×3000L | 3 tanques de almacenamiento, dos líneas, el tanque de agua acdialcalihot están hechos de acero inoxidable SUS304, con aislamiento térmico, el aislamiento usa PU.con agitador 36rpm en la parte superior, bidón de concentrado acidalcali 100L*2, 2 piezas de bomba de diafragma, intercambiador de calor de placas de una sección, filtro de tubo 2 piezas, 2 piezas de dos posiciones y tres vías, 2 piezas de bomba de suministro 20T/H, cabezal de bomba es 24m | colocar | 1 |
R-1~4 | bomba de retorno CIP | 20T/hora | Acero inoxidable SUS304, elevación de bomba 24M, sello mecánico de aleación dura | colocar | 4 |
total parcial: | |||||
mi | unidad de agua caliente | ||||
E-1 | tanque de agua caliente | V=6000L | hecho de acero inoxidable SUS304, doble capa con aislamiento, boca de inspección hermética, cabeza cónica, termómetro digital de muestra, indicador de nivel de tubo de vidrio, sensores de nivel alto/bajo, válvulas de respiración, tubo de sobreflujo, placa anti-remolino, válvula de descarga con tirador, patas ajustables, escalera | colocar | 1 |
E-2 | bomba de agua caliente | Q=15T/hora | SUS304, cabezal de bomba 24M, sello mecánico | colocar | 1 |
E-3 | calentador de placas | Q=15T/hora | Acero inoxidable SUS304, use un soporte A3, revestimiento con acero inoxidable, use vapor para calentar, agua caliente △T1 = 65 ℃, una etapa, junta tipo cerrojo sellada | colocar | 1 |
E-4 | sistema de control de temperatura | Q=5T/hora | Sistema de regulación de vapor Burkert de Alemania, válvula reductora de vapor sprix sarco del Reino Unido, sensor de temperatura de Alemania, válvula neumática china de dos vías y tres posiciones | colocar | 1 |
total parcial: | |||||
F | sistema de instalación y puesta en marcha del proyecto | ||||
F-1 | sistema de tuberías de acero inoxidable | tuberías y accesorios inoxidables para la conexión de todos los equipos de la empresa del comprador;incluido el sistema de tuberías CIP y todas las tuberías de productos, SUS304, ∅51, ∅38 | colocar | 1 | |
F-2 | sistema de tuberías de energía | línea de tubería de alimentación todos los equipos de la empresa del comprador; aislamiento térmico excluido | colocar | 1 | |
F-3 | gabinete de control eléctrico | control eléctrico de todos los equipos de la empresa del comprador | colocar | 1 | |
F-4 | material de instalacion electrica | materiales de instalación eléctrica de todos los equipos de la empresa del comprador | colocar | 1 |
La empresa está especializada en la fabricación de líneas de procesamiento de leche UHT y en la producción de equipos y máquinas para alimentos.Nuestras máquinas para líneas de producción de alimentos se han exportado a muchos países, desde China hasta Egipto, Sudán, Kenia, India, Estados Unidos, Rusia, Canadá, Australia, Reino Unido, Malasia e Indonesia.Benyou Machinery es un fabricante chino de líneas de procesamiento de leche UHT, que se pueden personalizar según las especificaciones.
Fabricante de líneas de procesamiento de leche UHT en China y proveedor de líneas de producción de leche UHT en plantas y empresas de procesamiento de alimentos de China.
DESCRIPCIÓN
Diseño especial para la línea de producción de yogur a pequeña escala, instale el equipo de planta en un marco de trabajo deslizante.
El pretratamiento de la leche es el mismo, independientemente de que se produzca yogur cuajado o batido.Incluye la estandarización de los contenidos de grasa y extracto seco, el tratamiento térmico y la homogeneización.Se supone que la leche ha sido estandarizada al contenido de grasa requerido antes de ingresar a la línea y la estandarización del contenido de materia seca se lleva a cabo en un evaporador en la línea de proceso.Si el contenido de materia seca se ajusta mediante la adición de leche en polvo, el equipo utilizado es similar al descrito en "Leche recombinada".Cualquier aditivo, como estabilizadores, vitaminas, etc., se puede dosificar en la leche antes del tratamiento térmico.
Cuando el yogur ha sido pretratado y enfriado a la temperatura de inoculación, el procedimiento para el tratamiento posterior depende de si se va a producir yogur firme, agitado, para beber, congelado o concentrado.La calidad del yogur en cuanto a textura y sabor es fundamental.
La figura 11.14 muestra el procesamiento de yogur batido.La leche pretratada, enfriada a la temperatura de incubación, se bombea a los tanques de incubación (7).Simultáneamente, se dosifica un volumen preestablecido de iniciador a granel (6) en la corriente de leche.Una vez que se ha llenado un tanque, comienza la agitación y continúa durante un tiempo breve para asegurar una distribución uniforme del cultivo iniciador.Los tanques de incubación están aislados para garantizar que la temperatura permanezca constante durante el período de incubación.Los tanques pueden equiparse con medidores de pH para verificar el desarrollo de acidez.En la producción típica de yogur batido, el período de incubación es de 2,5 a 3 horas a 42 – 43 °C cuando se utiliza el tipo normal de iniciador a granel (2,5 – 3 % de inóculos).Para lograr una calidad óptima, se debe enfriar de 42 a 43 °C a 15 a 22 °C dentro de los 30 minutos posteriores a que se haya alcanzado el valor de pH ideal para detener el desarrollo de bacterias.El coágulo debe someterse a un tratamiento mecánico suave para que el producto final tenga la consistencia correcta.El enfriamiento se realiza en un intercambiador de calor de placas (8) con placa especial.Después de enfriar a 15 - 22C, el yogur está listo para envasar.Se pueden agregar frutas y varios sabores (10) al yogur cuando se transfiere de los tanques de compensación a las máquinas llenadoras.Esto se hace continuamente con una bomba dosificadora de velocidad variable que alimenta los ingredientes al yogur en la unidad de mezcla de frutas.La unidad mezcladora tiene un diseño estático e higiénico para garantizar que la fruta se mezcle completamente con el yogur.La bomba dosificadora de frutas y la bomba de alimentación de yogur funcionan sincrónicamente.
BENEFICIO
1.Oportunidad de realizar productos con recetas personalizadas.
2. Oportunidad de producir más de un producto con la misma línea de procesamiento.
3. Dosificación precisa de la mezcla y adición de frutas y aromas.
4. Alta calidad del producto final manteniendo un elevado valor nutritivo.
5. Amplia personalización del producto final.
6. Máximo rendimiento, mínimo desperdicio de producción.
7. Máximo ahorro energético gracias a las tecnologías más avanzadas.
8.Sistema completo de supervisión de línea mediante el seguimiento de cada fase del proceso.
9.Registro, visualización e impresión de todos los datos de producción diarios.
CARACTERÍSTICAS DE CONSTRUCCIÓN
Capacidad de trabajo desde 5 ton/d hasta 100 ton/d
Productos - Yogur batido
- Yogurt batido con puré de frutas o aroma
- Yogur con cereales, fibra
- Poner yogur
- Yogur para beber
- Yogurt congelado
- yogur concentrado
- Kéfir
- Envasado en vaso, cartón con tapa a dos aguas, botella
*El tiempo de entrega:
120 días después de recibir el depósito TT o formal 100% L/C, previa aprobación de los dibujos técnicos y especificaciones por parte del cliente.
*Duración de la Garantía:
1. dentro de los 12 meses posteriores a la finalización de la instalación y puesta en marcha del equipo, si los defectos del equipo y las piezas de repuesto son causados por el vendedor, el vendedor suministrará las piezas de repuesto y el mantenimiento de forma gratuita.Si los defectos resultan del uso indebido del equipo por parte del comprador, el vendedor cobrará el costo del mantenimiento y las piezas de repuesto.
2. Transcurridos 12 meses desde que finalizó la instalación, si el equipo y los repuestos están defectuosos, el vendedor cobrará el costo del mantenimiento y los repuestos.
3. Si el Comprador solicita al Vendedor y al ingeniero que vayan a la fábrica del Comprador, el comprador debe proporcionar a los trabajadores del vendedor los boletos aéreos de ida y vuelta y el subsidio para cada trabajador por día.Y las tarifas de tráfico local, alojamiento y alojamiento también deben estar disponibles.
*Términos de instalación:
1. 50-60 días para la instalación y puesta en marcha.
2. BEYOND CO., proporcionar la instalación y puesta en marcha de todos los equipos suministrados por BEYOND CO., como se indica en las cotizaciones.
Ponerse en contacto
Si te apasiona la comida y entiendes su importancia, y quieres alimentar al mundo, entonces tienes muchas razones para seguir en contacto con nosotros.Como el mejor proveedor de máquinas y equipos para el procesamiento de alimentos, estamos listos para ayudarlo.
Construye tus fábricas y fábricas con las máquinas de procesamiento de alimentos más avanzadas y observa cómo crece tu negocio a una velocidad que nunca creíste posible.
Información de la empresa
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Embalaje y envío
Preguntas más frecuentes
1 ) P: ¿Cómo podemos visitar su fábrica?
R: Si viene del extranjero, vuela al aeropuerto de shanghai, entonces podemos recogerlo en el aeropuerto.
2) P: ¿Cómo garantiza la calidad de sus productos?
R: Nuestra empresa es una empresa estatal con más de 16 años de experiencia, se lleva a cabo una política de operación estricta, las máquinas de procesamiento avanzadas garantizan la precisión de todos los componentes, los trabajadores con licencia de operación, las piezas obtienen multiprocesamiento, la transmisión y las piezas eléctricas son de marca famosa internacional.Se realizan series de pruebas e inspecciones en todo el estado de producción.
3) P: ¿Qué métodos de pago acepta su empresa?
R: Aceptamos la mayoría de los métodos de pago, pero principalmente aceptamos T/T, L/C a la vista.
4) P: ¿Cuál es el tiempo de garantía de sus productos?
R: Nuestro tiempo de garantía prometido oficialmente es de 12 meses después de la puesta en servicio.
5) P: Soy nuevo en este campo, ¿pueden proporcionarnos servicios llave en mano?
R: SÍ. Podemos suministrar todo el sistema, incluido el análisis de mercado/análisis de productos/elección de ubicación/diseño de flujo de procesamiento/diseño de diseño de equipos/dirección de diseño de edificios/selección de modo de equipos/fabricación de equipos/montaje de equipos/depuración de equipos/capacitación de trabajadores.
6) P: No he hecho negocios con su empresa antes, ¿cómo puedo confiar en su empresa?
R: Nuestra empresa ha estado en Alibaba.com durante 14 años, que es más que la mayoría de nuestros compañeros proveedores, hemos sido proveedores de oro durante años.Además, tenemos muchos certificados de autoridad, por ejemplo, CE, ISO9001, certificado de verificación in situ de Alibaba.
7) P: ¿Cuáles son los términos de envío y el tiempo de entrega de su empresa?
R: Bueno, el tiempo de entrega depende de la cantidad de su pedido.Por lo general, es de 20 días.Para alguna máquina personalizada son necesarios 30 días.
8) P: ¿pueden proporcionar servicios de OEM?
R: Sí, tenemos nuestro equipo de I + D y tenemos más de 400 trabajadores con un área de taller de 75000 metros cuadrados.
9) P: ¿Ofrecen algún descuento?
R: Seguramente haré todo lo posible para ayudarlo a obtener el mejor precio y un buen servicio al mismo tiempo.